การบํารุงรักษาและแก้ไขปัญหาของเครื่องปั๊มพลังแสงอาทิตย์: ให้ระบบทํางานได้อย่างดีที่สุด

อินเวอร์เตอร์ปั๊มพลังแสงอาทิตย์ เป็นเครื่องมือที่แข็งแกร่งและน่าเชื่อถือ แต่เหมือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พลังงานอื่นๆ ที่ทํางานในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่ท้าทายมันต้องการการบํารุงรักษาระยะเวลา เพื่อให้ประกันผลงานสูงสุดและอายุการใช้งานยาวคู่มือนี้ครอบคลุมวิธีการบํารุงรักษาที่จําเป็นและขั้นตอนการแก้ไขปัญหาทั่วไปสําหรับระบบปั๊มพลังแสงอาทิตย์

โปรแกรมบํารุงรักษาประจํา

การตรวจสอบรายเดือน

• การตรวจเห็น:เดินรอบสถานที่ติดตั้ง ตรวจสอบความเสียหายทางกายภาพของกล่องอินเวอร์เตอร์ แผนไฟฟ้าไฟฟ้า และปั๊ม ตรวจสอบสัญญาณของน้ําที่เข้า, การกัดสั่น, หรือกิจกรรมของแมลงรอบตู้ควบคุม
• แผ่นไฟฟ้าไฟฟ้าสะอาด:ฝุ่น, น้ํายานก, และเศษขยะบนแผ่นแสงอาทิตย์สามารถลดพลังงานออกได้ 5-15%. กระดาษที่ทําความสะอาดด้วยน้ําและแปรงอ่อน ๆ
• ตรวจสอบการเชื่อมต่อเคเบิล:ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟฟ้าที่เห็นได้ทุกสาย เพื่อตรวจสอบสัญญาณการอุ่นเกิน (การเปลี่ยนสี, การละลายความละออง) หรือการละออง ยึดปลายที่ละออง
• ตรวจสอบค่าแสดงภาพ:ตรวจสอบการแสดงของอินเวอร์เตอร์ให้เห็นค่าการทํางานปกติ วอลเตจทางเข้า, ความถี่ทางออก, กระแสของมอเตอร์ และรหัสความผิดพลาดที่ใช้งาน

การตรวจสอบไตรมาส

• ระบบเย็น:ทําความสะอาดหรือเปลี่ยนเครื่องกรองอากาศ หากเครื่องเปลี่ยนอากาศใช้เครื่องปรับอากาศแบบบังคับให้เย็น ตรวจสอบว่าแฟนปรับอากาศทํางานอย่างถูกต้อง และไม่ทําให้มีเสียงที่ไม่ธรรมดา ทําความสะอาดฝุ่นจากปีกระบายความร้อนโดยใช้อากาศกด
• การเชื่อมต่อทางพื้นดิน:ตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของการเชื่อมโยงกับพื้นดิน วัดความต้านทานกับพื้นดิน หากเป็นไปได้ ณ ที่ต่ํากว่า 10 ออห์ม เพื่อการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ
• ป้องกันแรงกระแทก:ตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันการกระตุ้น (SPDs) เพื่อตรวจสอบสัญญาณการเปิดใช้งานหรือความเสียหาย
• ปริมณฑล:ตรวจสอบกระปุกประตูกระเป๋าสตางค์และหลอดเข้าสายไฟฟ้า เพื่อตรวจหาสัญญาณของการเสื่อมสภาพ เปลี่ยนรัดที่เสียหายเพื่อรักษาระดับการป้องกัน IP

การตรวจสอบประจําปี

• การถ่ายภาพทางความร้อนใช้ กล้อง ความร้อน เพื่อ สแกน อินเวอร์เตอร์, เครื่อง ตัดวงจร, เครื่อง ติดต่อ, และ การ เชื่อม เชื่อม สายไฟฟ้า. จุดร้อน แสดง ถึง การ เชื่อม เชื่อม ไม่ สะดวก หรือ ส่วนประกอบ ที่ ล้มเหลว ที่ ต้อง จัดการ อย่าง ด่วน.
• การตรวจสอบทอร์ค:ปรับทอร์ม็อตทุกการเชื่อมต่อเทอร์มินัลพลังงาน ให้เป็นไปตามรายละเอียดของผู้ผลิต
• การตรวจสอบแบตเตอรี่ (ถ้ามี)หากระบบมีแบตเตอรี่สํารองสําหรับการควบคุมพลังงานหรือการเก็บพลังงาน ทดสอบความแรงและความจุของแบตเตอรี่ แลกแบตเตอรี่ที่ใกล้สิ้นอายุ
• อัพเดทฟอร์มแวร์:ตรวจสอบกับผู้ผลิตเกี่ยวกับการอัพเดทฟอร์มแวร์ใด ๆ ที่อาจปรับปรุงผลงานหรือเพิ่มคุณสมบัติใหม่

รหัสความผิดปกติและการแก้ปัญหา

มาตรการป้องกันความน่าเชื่อถือระยะยาว

• ติดตั้งการป้องกันการกระตุ้น:ในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อสายฟ้าคะนอง ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการกระจายไฟชนิด 1 หรือชนิด 2 บนทั้งด้าน DC และ AC นี่คือมาตรการที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการป้องกันความเสียหายจากการกระจายฟ้าคะนอง
• ใช้ขนาดเคเบิลที่เหมาะสม:คาเบิ้ล ขนาด น้อย อาจ ส่ง ผล ให้ ความ กระชับ กระชับ กระชับ กระชับ กระชับ กระชับ กระชับ กระชับ กระชับ กระชับ
• ดูแลอะไหล่:ให้มีอะไหล่ที่สําคัญอยู่ข้างๆ โดยเฉพาะสําหรับการติดตั้งที่อยู่ห่างๆ ช่องลมเย็นสํารอง ชุดไฟฟิวส์ และโมดูล SPD หนึ่งตัว สามารถช่วยประหยัดเวลาหยุดทํางานได้หลายวัน
• เอกสารทุกอย่าง:จัดบันทึกการดําเนินงานด้านการบํารุงรักษา, การเกิดความผิดพลาด, และการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ทั้งหมด. บันทึกประวัติศาสตร์นี้มีค่าไม่แพงสําหรับการวินิจฉัยปัญหาที่ซ้ําเกิดขึ้นและวางแผนการเปลี่ยนแบบป้องกัน.
• ผู้ประกอบการรถไฟให้แน่ใจว่าบุคลากรในสถานที่ เข้าใจการทํางานของระบบพื้นฐาน สามารถอ่านรหัสความผิดพลาด และรู้ว่าเมื่อไหร่ที่จะเรียกการสนับสนุนทางเทคนิค แทนที่จะพยายามซ่อมซ่อมที่ซับซ้อน

เมื่อ โทรหา นักวิชาการ

ขณะที่งานบํารุงรักษาหลายอย่างสามารถทําโดยผู้ใช้งานที่ได้รับการฝึกอบรม แต่สถานการณ์บางอย่างต้องมีการลงมือมือมืออาชีพ

• ความผิดพลาดส่วนประกอบของอินเวอร์เตอร์ภายใน (โมดูล IGBT, บอร์ดควบคุม, แบงค์คอนเดเซเตอร์)
• รหัสความผิดพลาดที่คงที่ที่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการแก้ปัญหาพื้นฐาน
• ความบกพร่องของอุปกรณ์กันหนาวในเครื่องยนต์ที่ต้องการการทดสอบ megger
• การออกแบบใหม่หรือการขยายระบบที่ต้องการการปรับปรุงระบบ PV array
• สถานการณ์ใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับสายนําความดันสูงที่เปิดเผยหรืออันตรายของการกระพริบวงจร